Zariadenie na výrobu extraktov
Spoločnosť NORMIT vyvíja a vyrába zariadenia pre potravinársky, chemický, farmaceutický, kozmetický priemysel a ďalšie priemyselné odvetvia. Sme lídrom na Slovenskom trhu vo výrobe zariadení pre potravinársky priemysel.
Lúhovanie , extrakcia (od slova extractio – extrakt), Proces oddeľovanie zmesi pevných látok alebo kvapalín, alebo voliteľných rozpúšťadiel (extractants).
Použitie:
Extraktor (zariadenie na extrakciu) sa používa na extrakciu užitočných látok z rastlín (organické látky).
Extrakcia nachádza uplatnenie v oblastiach, ako sú:
- Farmaceutické výrobky
- Potravinársky priemysel
- Spracovanie ropy
- Chemický priemysel
- hutnícky priemysel a ďalšie priemyselné odvetvia
Extrakčný proces zahŕňa tri fázy:
- miešanie zmesi látok s extraktom
- Separácia - mechanicky prebiehajúca v dvoch fázach
- Odstránenie extraktu z oboch fáz a regenerácia na opätovné použitie
Použitím týchto zariadení na extrakciu sa výrazne znižuje dobu extrakcie, zvyšuje výnos (zvyšuje extrakt) a súčasne zvyšuje vyťaženosť účinných látok.
Izolácia látky získanej z extraktu, pričom regenerácia extraktu je destilácia, odparovanie, kryštalizácia, solenie, atď.
Výhody extrakcie sú:
- Nižšia prevádzková teplota
- Zvýšená účinnosť extrakcie látok zo zriedených roztokov
- kombinácia s ďalšími technologickými procesmi, ako je destilácia, kryštalizácia,...
- Jednoduchosť a prijateľnosť automatizácie
Extraktor s rektifikačnou kolónou a spätným chladičom.
Extrakcia prebieha v komore odsávania, kde dochádza k príjmu surovín. Para extraktu z odparovacej komory, vyhrievaný parný plášť, destilačná kolóna, kde prchavé frakcie vstupujú sú deflegmátor a kondenzátor.
Zariadenie na hydrodynamickú extrakciu z rastlinného materiálu.
Prevádzka zariadenia je založená na recyklácii extraktu cez hydrodynamický generátor (viacstupňová rotačná kavitácia, homogenizátor).
Оbjem nádrže, l | 120* |
Оbjem prijímacej nádrže, l | 120* |
Hnací motor, kW | 17 |
Periodický extraktor s pádlom
Extraktor je nádoba s vodotesným vekom, s mechanickým výťahom a vnútorným sitom. Obeh extraktu je riešený pomocou špeciálne navrhnutého mixéra.
Zariadenie na hydrodynamickú extrakciu z rastlinného materiálu.
Prevádzka zariadenia je založená na recyklácii extraktu cez hydrodynamický generátor (viacstupňová rotačná kavitácia, homogenizátor).
Extraktor s periodickou činnosťou
Extraktor je uzavretý vertikálny valcový prístroj. Materiály sa umiestňujú do špeciálnych vriec alebo do sietí. Obeh je zabezpečený pomocou čerpadla (alebo hydrodynamického generátora).
Extraktor na kvapaliny
Kontinuálny extraktor na extrakciu kvapalín je usporiadaný takto: Rotačný extraktor má rotor v podobe perforovaného bubna, ktorý sa otáča okolo vodorovnej osi. Ťažká kvapalina C (rozpúšťadlo) sa privádza cez dutý hriadeľ do stredu.
Vertikálny extraktor – stĺpcový, v ktorom proti pohybu prskajú častice kvapalín, pôsobia ako tlmiče.es A + B - je na okraji rotora. Odstredivo sa kvapalina dostáva bližšie k osi, a ťažká látka - bližšie k periférii, vytvorenie proti-pohybu tekutín. Stupeň perforácie vo vnútri bubna je 2%.
V stĺpci je pulzujúci proces extrakcie umocnený
kolísaním kvapaliny membránou, ktorý je príjemcom vibračného pohybu piesta mechanizmu. Tým sa zvyšuje účinnosť procesu extrakcie.
V stĺpcoch, ako je znázornené na Obr. je extrakcia obohatená o vysokú turbulenciu vytvorenú vstrekovačmi.
Pásový extraktor
Stred extraktoru je tvorený pásovým dopravníkom. Pás sa skladá z dvoch paralelných nekonečných reťazcov. Aby sa zabránilo priehybu, reťaze majú valčeky, ktoré sa kotúľajú po koľajniciach. Valce sú na jednej strane hladké a na druhej s trojuholníkovými drážkami. Hriadeľ s dvoma hnacími reťazovými kolesami je pevne pripevnený k zadnej strane prístroja. Plynulý variátor umožňuje meniť rýchlosť pásu v rozmedzí 2,5 až 5 m / h Pás je kontinuálny.
Rotačný extraktor
- 2 otočné rotory s vlastným hriadeľom
- Pohon oboch rotorov spoločný
Extrakcia prebieha cez plniacu trubicu s dvoma paralelnými šikmými skrutkami rôznych dĺžok. To poskytuje jednotné zaťaženie.
Recirkulačný systém poskytuje presný pohyb, t.j. v smere do miesta vstupu materiálu, zvyšuje koncentráciu recyklovaného materiálu.