Vákuový homogenizačný mixér NORMIT VMG M
Spoločnosť NORMIT vyvíja a vyrába rôzne zariadenia a linky pre potravinársky, kozmetický, farmaceutický, chemický priemysel a ďalšie priemyselné odvetvia. Sme lídrom na Slovenskom trhu vo výrobe zariadení pre potravinársky priemysel. Kladieme vysoké nároky na kvalitu výroby a venujeme osobitnú pozornosť zavádzaniu inovatívnych technológií.
Vacuum processing plant
Vákuový homogenizačný mixér- NORMIT VMG M predstavuje ideálne riešenie pre výrobu pilotných šarží produktu a priemyselnú výrobu širokého sortimentu produktov malej a strednej produkcie.
Vďaka priaznivej cene a univerzálnosti vo vyrábaných druhoch produktov je optimálnym riešením pre začínajúcich podnikateľov a pre výrobu pilotných šarží produkcie, vypracovanie receptúr a testovanie nových druhov produkcie.
Uskutočňované procesy:
- Ohrev, chladenie
- Miešanie
- Vákuovanie
- Dispergácia
- Emulgácia
- Homogenizácia
- Deaerácia
Príklad použitia v rôznych odvetviach priemyslu
- Mlieko – mäkký tvaroh, kefír, kondenzované mlieko, rekonštituované (obnovené) sušené mlieko, smotana.
- Tuky – zmes olejov, margaríny, majonézy, pasty.
- Ovocie a zelenina - džemy, lekvár, kečupy, omáčky, pretlaky, pyré, pasty.
- Cukrovinky - krémy, plnky, čokoládovo-orechové pasty, čokoládová glazúra, med.
- Nealkoholické nápoje – šťavy, nektáre, nápoje.
- Kozmetika – krémy, šampóny, balzamy, gély, masti, zubné pasty.
- Farmaceutika – masti, emulzie, gély.
- Chemikálie – čistiace prostriedky, lepidlá, laky, politúra, dezinfekčné prostriedky.
Konštrukcia zariadenia sa skladá z pracovnej nádoby vybavenej izolačnou vrstvou a ohrievacím/chladiacim plášťom. Pomalootáčkové miešadlo so škrabkami má vrchný pohon. V dne pracovnej nádoby je integrovaný homogenizátor s princípom rotor-stator. Nádoba upevnená na otočných podperách s fixátorom, vykládka produktu je zabezpečená pomocou vyklápania nádoby (s manuálnym alebo mechanickým pohonom v závislosti od objemu nádoby). Veko sa ľahko odklápa (ručne alebo s pomocou tlmičov naplnených plynom inštalovaných v zadnej časti) а v uzavretej polohe sa hermeticky zafixuje štyrmi svorkami.
V závislosti od potrieb zákazníka je na výber rôzny stupeň automatizácie: váženia a dávkovania surovín, riadenia teploty ohrevu a chladenia, roztápania, procesu emulgácie, homogenizácie, regulácie rýchlosti miešadla a stupne vákua.
Vákuovanie – proces odstránenia vzduchu umožňuje znížiť teplotu spracovania produktu, maximálne zachovať jeho úžitkové vlastnosti.
Miešanie – miešadlo špeciálneho tvaru a geometria pracovnej nádoby zaisťujú rovnomerné premiešavanie produktu bez mŕtvych zón. Vďaka špeciálnym „plávajúcim“ škrabkám nedochádza k priháraniu produktu na stenách nádoby a taktiež pomáhajú maximálnej výmene tepla alebo chladu od stien k produktu v tenkej vrstve.
Homogenizácia – integrovaný homogenizátor rotor-stator v dne nádoby zabezpečuje rýchlu a efektívnu dispergráciu, emulgáciu a homogenizáciu s rozmerom častíc do 3 mikrónov (aj menšie na požiadanie). Získaný produkt má lákavý vonkajší vzhľad, stabilnú a homogénnu štruktúru, nerozdeľuje sa a má dlhú trvanlivosť. Prostredníctvom homogenizátora je tiež zabezpečená recirkulácia a vypúšťanie produktu, tzn. že nie je nutné použiť doplnkové čerpadlá, čo zvyšuje hygienickosť a jednoduchosť údržby zariadenia.
Ohrev a chladenie – plášť pre ohrev a chladenie umožňuje realizovať v jednom zariadení procesy ohrevu, roztápania, chladenia. Voliteľne „priame vstrekovanie pary do produktu“ dovoľuje významne znížiť čas ohrevu a skrátiť čas spracovania produktu.
Automatizovaný systém riadenia eliminuje ľudský faktor a zaručuje stabilne vysokú kvalitu hotovej produkcie od šarže k šarži.
Výhody vákuových mixérov homogenizátorov Pilot
- Nízke obstarávacie náklady na nákup zariadenia, vhodné pre začínajúcich podnikateľov, pre vypracovanie nových receptúr a pre výrobu pilotných šarží produkcie.
- Možnosť spracovania širokého sortimentu tekutých, pastovitých, viskóznych a vysokoviskóznych produktov
- Minimálne plnenie 15% z objemu nádoby
- Vysoký výkon
- Spoľahlivá konštrukcia a dlhá bezporuchová prevádzka
- Rýchly prechod na výrobu nového druhu výrobkov
- Jednoduchá prevádzka, údržba a sanitácia
- Nízke prevádzkové náklady a nízka spotreba zdrojov
- Nízka hladina hluku
Možnosti- opcie
- Vkladanie doplnkových ingrediencií do vákuovej komory homogenizátora
- Lievik pre vkladanie komponentov do nádoby počas pracovného cyklu
- Nakláňanie nádoby
- Veko otvárateľné pomocou plynom plnených tlmičov
- Rôzne druhy miešadiel
- Nastaviteľná rýchlosť otáčania miešadla
- Podávanie ostrej pary do produktu
- Rôzna úroveň automatizácie
- GMP prevedenie
- Súbor validačnej dokumentácie pre použitie vo farmaceutickom priemysle
Technické údaje a dostupné modely na požiadanie u nášho obchodného oddelenia
VMG M je základným modelom a je vhodný pre výrobu pilotných šarží produktov a pre priemyselnú výrobu malej až strednej kapacity. Pre veľkovýrobu odporúčame vybrať model GURT alebo VMG S, pretože sú vybavené všetkým potrebným vybavením.